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其工作原理为:在高真空条件下将熔融态金属或合金喷射到高速旋转的铜辊上,令其快速冷却以得到薄带。由于这一冷却速度非常快,可以达到104k/秒-106k/秒数量级,从而能够在室温凝固时继续保持其液态的无序结构,抑制晶化,得到非晶态压稳材料。而通常熔化的金属或合金冷却到玻璃转变温度以下时,会发生形核和晶化,无法得到压稳材料。
性能稳定、操作简便,适用于各种非晶及微晶材料的研究和实验工作,可以广泛应用于新型稀土永磁材料、非晶软磁材料及纳米材料科学的开发和研究。
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1、采用igbt恒功率中频感应加热电源对金属进行熔炼。
2、熔炼量大,产量高(单炉产量600kg)。
3、片状产品厚度均匀,结晶效果好。
4、设备安全性好、稳定性高、自动化程度高(该设备采用plc控制,触摸屏操作显示,熔炼成型精度高且操作简单---。
5、产品生产、耗能小。
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1.开总电源:将对面墙壁上左边的电源闸刀向上拨至“on”;
2.开冷却水:将设备后水管总开关扭至与水管平行,并将两个水阀逆时针旋转45°;
3.开机械泵:按下机械泵开机电源按钮,等待2分钟,待系统内空气抽净;
4.开扩散泵:按下扩散泵开机电源按钮,400型甩带机价格,等待50分钟,待扩散泵预热完全;
5.开铜辊电机:按下电机“调速”电源按钮,并按变频器上的“run”一次,甩带机价格,运行变频器;
注意:预热时务必---机械泵和扩散泵阀门处于关闭状态。
6.小型甩带机开腔门:将腔体右侧的充气阀顺时针旋转90°,给腔体充使气压表指针指向“0”并关上阀门,然后利用---扳手松开螺丝并将腔门打开。
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