主要用途:
适用于高校、科研院所及企业进行真空冶金新材料电弧法制备大块非晶材料。
系统组成:
真空机组,真空电弧炉供应,熔炼电源、气路、水冷系统、电控系统及安装台等组成。
技术指标:
双层水冷真空室,真空电弧炉批发,尺寸φ280mmx300mm
真空系统配置:机械泵+分子泵
---压力 (pa):电弧熔炼室≤5.0x10-4pa
熔炼电流:长期工作电流200-400a
熔炼坩埚 有五个工位 (半球窝sr25) ,
四个熔炼合金工位 一个熔炼除气工位。
引弧方式:高频引弧
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三相电弧炉
这种电弧炉用三相交流电为电源(见图),一般用碳素电极或石墨电极。电弧发生在电极与被熔炼的炉料之间,炉料受电弧直接加热。电弧长度靠电极升降调节。为提高熔炼,真空电弧炉,大型电弧炉在炉底装有电磁搅拌器,驱使炉内熔螎金属沿一定方向循环。50吨以上的电弧炉常装有炉体回转机构,炉体能左右旋转一定角度,使炉料受热均匀,金属液出炉时炉体可以倾斜。三相电弧炉广泛用于炼钢。
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通过金属电极或非金属电极产生电弧加热的工业炉叫做电弧炉。电弧炉按电弧形式可分为三相电弧炉、自耗电弧炉、单相电弧炉和电阻电弧炉等类型。电弧炼钢炉的炉体由炉盖、炉门、出钢槽和炉身组成,炉底和炉壁用碱性耐火材料或酸性耐火材料砌筑。电弧炼钢炉按每吨炉容量所配变压器容量的多少分为普通功率电弧炉、高功率电弧炉和功率电弧炉。电弧炉炼钢是通过石墨电极向电弧炼钢炉内输入电能,以电---部和炉料之间发生的电弧为热源进行炼钢。电弧炉以电能为热源,可调整炉内气氛,对熔炼含有易氧化元素较多的钢种---有利 。 电弧炉炼钢发明后不久,就用于冶炼合金钢,并得到较大的发展。
随着电弧炉设备的改进以及冶炼技术的提高,电力工业的发展,电弧炉炼钢的成本不断下降,现在电弧炉炼钢不但用于生产合金钢,而且大量用来生产普通碳素钢,其产量在主要工业钢总产量中的比重,不断上升。
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